XY系列壓濾機（XMAYZ-10-200㎡型）濾布選用國內知名品牌定點公司產品，根據處理物料進行專門定制，質量上乘，經久耐用。另外，我公司經過多年的研究，研制了濾布的無泄漏加工工藝。通過對濾布的無泄漏加工，可有效地防止濾布在壓濾過程中的毛細現象。采用這種濾布過濾時，板與板之間可做到點滴不漏，大大改善了壓濾機的工作環(huán)境，如用戶有特殊需要，可向我公司另行定制。
結合壓濾機卸料過程高頻雙向驅動往復的特點，充分考慮到濾板在壓緊中濾板之間有較大的吸附力，需要在每次拉板的驅動前期有短時間的緩沖力，減小拉板中雙向驅動中機械接觸部件剛性瞬間撞擊及過電流頻繁損傷部件。采取的技術方案是濾板系統的驅動采用液壓動力源，拉板器往復運動，由油馬達運行受阻停止，發(fā)出訊號改變電磁換向閥方向，使油馬達反向運轉，如此往復動作，直至將濾板全部拉完。采用拉板裝置與液壓系統及電氣自動的機械、電子、液壓傳動一體化聯動技術，開發(fā)具有緩沖效應的液壓柔性驅動安全可靠節(jié)能原理應用的液壓自動拉板系統。
在拉板器設計中，根據采取密閉內置拉板器設置，從避免物料進入拉板裝置并再運行中有一定是的自潔性，使拉板器在長期運行卸料中不受灰層泥巴料的影響，結構上從封閉式和自潔性拉板裝置進行設計和開發(fā)。往復運動中能將地槽式拉板器軌道面上掉落的濾渣或者贓物鏟落，清潔軌道，保護軌道，解決拉板器在卸料過程中避免接觸物料提高拉板器壽命和效率。拉板器、鏈輪、鏈條采用不銹鋼材質。
控制系統：實現機、電、液、儀一體化，本公司強化壓濾機操作過程的自動化、智能化、信息化控制水平設計，為客戶提供多種控制選擇服務，有效實現自動壓緊、自動保壓、自動松開、自動拉板、自動檢測、自動打開集液盤、自動打開儲泥斗及其他自動輔助等功能，操作過程可實現自動或遙控或手動互換，并留DCS接口，方便客戶自由選擇操作方式及與外圍設備實行有效聯動控制，根據用戶要求可加裝光膜保護系統。XY系列壓濾機廣泛應用于市政廢水、印染廢水、氯堿化工等行業(yè)領域，系統工作安全可靠性強，運行穩(wěn)定，操作方便，平均無故障運行時間可達40000小時以上。
